Laserschneidsystem XL-3200

• Bearbeitungsfläche (B x L): 2.270 mm x 3.200 mm
• Laserleistung: 60-650 W

Das CO2-Laserschneidsystem XL-3200 ist mit einer Bearbeitungsfläche von 2.270 x 3.200 mm das größte Modell der XL-Serie. Die gigantischen Ausmaße erlauben auch die Laserbearbeitung von besonders großflächigen Textilien. Durch die hohe Beschleunigung des Optikkopfes, aus dem der schneidende Laserstrahl austritt, ist auch bei dieser Tischgröße optimale Wirtschaftlichkeit gewährleistet.

Optionale Ergänzungen

• Conveyor-System zur automatisierten Bearbeitung direkt von der Rolle
• Kamerasystem für bedrucktes Material, Konturerstellung oder Pattern Matching
• Label Modul zur Aufbringung von Etiketten
• Ink Printer Modul zum Beschriften
• Ink Marker Modul zum Markieren (z.B. Nähmarkierungen)
• Winding Unit zum Wiederaufwickeln bereits geschnittener Materialien
• u.v.m.

Für die Verarbeitung von Textilien wird ein spezielles Tischauflagekonzept verwendet. Es besteht aus einem Edelstahl-Stabgeflecht und eignet sich besonders für dünne und flexible Materialien. Zum einen dient es als Materialträger für den Bearbeitungsprozess, gleichzeitig aber auch als Transportelement für das Conveyor-System.

Um für Ihre Bedürfnisse das optimale Lasersystem zusammenzustellen, testen wir Ihr Material im Vorwege und schlagen Ihnen daraufhin die Laserleistung, die Bearbeitungsfläche sowie optionale Automatisierungstechniken vor. Sie profitieren von unserem Know-how aus über 10.000 erfolgreichen Applikationsbemusterungen.

Laserschneidsystem M-1200

• Bearbeitungsfläche (B x L): 1.330 mm x 1.230 mm
• Laserleistung: 60-450 W

Das eurolaser Schneidsystem M-1200 für Textilien ist ein kompaktes Modell mit einer Bearbeitungsfläche von 1230 x 1330 mm. Wie bei allen eurolaser Laser-Schneide-Maschinen reduzieren sich anfallende Folgekosten durch die sealed-off-Lasertechnologie in Verbindung mit austauschbaren Modulbaugruppen auf ein Minimum. Eine Anschaffung, die sich rechnet.

Optionale Ergänzungen

• Conveyor-System zur automatisierten Bearbeitung direkt von der Rolle
• Kamerasystem für bedrucktes Material, Konturerstellung oder Pattern Matching
• Label Modul zur Aufbringung von Etiketten
• Ink Printer Modul zum Beschriften
• Ink Marker Modul zum Markieren (z.B. Nähmarkierungen)
• Winding Unit zum Wiederaufwickeln bereits geschnittener Materialien
• u.v.m.

Für die Verarbeitung von Textilien wird ein spezielles Tischauflagekonzept verwendet. Es besteht aus einem Edelstahl-Stabgeflecht und eignet sich besonders für dünne und flexible Materialien. Zum einen dient es als Materialträger für den Bearbeitungsprozess, gleichzeitig aber auch als Transportelement für das Conveyor-System.

Um für Ihre Bedürfnisse das optimale Lasersystem zusammenzustellen, testen wir Ihr Material im Vorwege und schlagen Ihnen daraufhin die Laserleistung, die Bearbeitungsfläche sowie optionale Automatisierungstechniken vor. Sie profitieren von unserem Know-how aus über 10.000 erfolgreichen Applikationsbemusterungen.

NEU: Intelligentes Schneiden von bedrucktem Material

Auf der diesjährigen Texprocess stellt eurolaser ein neues Kamerasystem für die effiziente und präzise Bearbeitung bedruckter Materialien vor. Die neue Technik erhöht die Prozessgeschwindigkeit und erweitert Bearbeitungsmöglichkeiten. Präsentiert wird das Kamerasystem auf dem Lasersystem L-1200, auf dem u.a. live bedruckte Textilien automatisiert zugeschnitten werden.

Anhand von Referenzpunkten erlaubt das Kamerasystem das exakte Ausschneiden von bedruckten Materialien entlang der Druckkontur. Die neue Kameratechnik reduziert die Zeit zum Einlesen der Passermarken erheblich. Per Flächenscan wird der gesamte Arbeitsbereich schnell erfasst und optimiert dadurch die Prozesszeit. Außerdem erweitert dieses Verfahren die Anwendungsmöglichkeiten. Zum Beispiel können Konturen auf Materialien erkannt werden, woraufhin softwaregesteuert passende Schneiddaten erstellt werden. Aber auch Pattern Matching ist möglich. Materialmuster werden erfasst, so dass die Positionierung der Schneiddaten unter Berücksichtigung des Musters erfolgt. Nützliche Funktionen, die in der Weiterverarbeitung Zeit und Geld sparen.

Laserschneidsystem L-1200

• Bearbeitungsfläche (B x L): 1.800 mm x 1.230 mm
• Laserleistung: 60-450 W

Das Laserschneidsystem L-1200 für die Textilbearbeitung bietet einzigartige Präzision und Schnittqualität bei höchsten Schnittgeschwindigkeiten, die sich je nach zu bearbeitenden Material durch individuelle Laserleistungen anpassen lassen. Für Sie bedeutet das anwendungsbezogene Effizienz.

Optionale Ergänzungen

• Conveyor-System zur automatisierten Bearbeitung direkt von der Rolle
• Kamerasystem für bedrucktes Material, Konturerstellung oder Pattern Matching
• Label Modul zur Aufbringung von Etiketten
• Ink Printer Modul zum Beschriften
• Ink Marker Modul zum Markieren (z.B. Nähmarkierungen)
• Winding Unit zum Wiederaufwickeln bereits geschnittener Materialien
• u.v.m.

Für die Verarbeitung von Textilien wird ein spezielles Tischauflagekonzept verwendet. Es besteht aus einem Edelstahl-Stabgeflecht und eignet sich besonders für dünne und flexible Materialien. Zum einen dient es als Materialträger für den Bearbeitungsprozess, gleichzeitig aber auch als Transportelement für das Conveyor-System.

Um für Ihre Bedürfnisse das optimale Lasersystem zusammenzustellen, testen wir Ihr Material im Vorwege und schlagen Ihnen daraufhin die Laserleistung, die Bearbeitungsfläche sowie optionale Automatisierungstechniken vor. Sie profitieren von unserem Know-how aus über 10.000 erfolgreichen Applikationsbemusterungen.

Laserschneidsystem L-3200

• Bearbeitungsfläche (B x L): 1.800 mm x 3.200 mm
• Laserleistung: 60-650 W

Auf einer Bearbeitungsfläche von 1.800 x 3.200 mm lassen sich Schneid- und Gravuranwendungen bei Textilien durchführen. Dieses Lasersystem gehört zu den größten der eurolaser Cutter-Serie und ist mit zahlreichen Optionen erhältlich. Eine ideale Maschinengröße für alle Anwendungen, bei denen viel Platz benötigt wird.

Optionale Ergänzungen

• Conveyor-System zur automatisierten Bearbeitung direkt von der Rolle
• Kamerasystem für bedrucktes Material, Konturerstellung oder Pattern Matching
• Label Modul zur Aufbringung von Etiketten
• Ink Printer Modul zum Beschriften
• Ink Marker Modul zum Markieren (z.B. Nähmarkierungen)
• Winding Unit zum Wiederaufwickeln bereits geschnittener Materialien
• u.v.m.

Für die Verarbeitung von Textilien wird ein spezielles Tischauflagekonzept verwendet. Es besteht aus einem Edelstahl-Stabgeflecht und eignet sich besonders für dünne und flexible Materialien. Zum einen dient es als Materialträger für den Bearbeitungsprozess, gleichzeitig aber auch als Transportelement für das Conveyor-System.

Um für Ihre Bedürfnisse das optimale Lasersystem zusammenzustellen, testen wir Ihr Material im Vorwege und schlagen Ihnen daraufhin die Laserleistung, die Bearbeitungsfläche sowie optionale Automatisierungstechniken vor. Sie profitieren von unserem Know-how aus über 10.000 erfolgreichen Applikationsbemusterungen.

Laserschneidsystem XL-3200

• Bearbeitungsfläche (B x L): 2.270 mm x 3.200 mm
• Laserleistung: 60-650 W

Das CO2-Laserschneidsystem XL-3200 ist mit einer Bearbeitungsfläche von 2.270 x 3.200 mm das größte Modell der XL-Serie. Die gigantischen Ausmaße erlauben auch die Laserbearbeitung von besonders großflächigen Textilien. Durch die hohe Beschleunigung des Optikkopfes, aus dem der schneidende Laserstrahl austritt, ist auch bei dieser Tischgröße optimale Wirtschaftlichkeit gewährleistet.

Optionale Ergänzungen

• Conveyor-System zur automatisierten Bearbeitung direkt von der Rolle
• Kamerasystem für bedrucktes Material, Konturerstellung oder Pattern Matching
• Label Modul zur Aufbringung von Etiketten
• Ink Printer Modul zum Beschriften
• Ink Marker Modul zum Markieren (z.B. Nähmarkierungen)
• Winding Unit zum Wiederaufwickeln bereits geschnittener Materialien
• u.v.m.

Für die Verarbeitung von Textilien wird ein spezielles Tischauflagekonzept verwendet. Es besteht aus einem Edelstahl-Stabgeflecht und eignet sich besonders für dünne und flexible Materialien. Zum einen dient es als Materialträger für den Bearbeitungsprozess, gleichzeitig aber auch als Transportelement für das Conveyor-System.

Um für Ihre Bedürfnisse das optimale Lasersystem zusammenzustellen, testen wir Ihr Material im Vorwege und schlagen Ihnen daraufhin die Laserleistung, die Bearbeitungsfläche sowie optionale Automatisierungstechniken vor. Sie profitieren von unserem Know-how aus über 10.000 erfolgreichen Applikationsbemusterungen.

Laserschneidsystem M-1200

• Bearbeitungsfläche (B x L): 1.330 mm x 1.230 mm
• Laserleistung: 60-450 W

Das eurolaser Schneidsystem M-1200 für Textilien ist ein kompaktes Modell mit einer Bearbeitungsfläche von 1230 x 1330 mm. Wie bei allen eurolaser Laser-Schneide-Maschinen reduzieren sich anfallende Folgekosten durch die sealed-off-Lasertechnologie in Verbindung mit austauschbaren Modulbaugruppen auf ein Minimum. Eine Anschaffung, die sich rechnet.

Optionale Ergänzungen

• Conveyor-System zur automatisierten Bearbeitung direkt von der Rolle
• Kamerasystem für bedrucktes Material, Konturerstellung oder Pattern Matching
• Label Modul zur Aufbringung von Etiketten
• Ink Printer Modul zum Beschriften
• Ink Marker Modul zum Markieren (z.B. Nähmarkierungen)
• Winding Unit zum Wiederaufwickeln bereits geschnittener Materialien
• u.v.m.

Für die Verarbeitung von Textilien wird ein spezielles Tischauflagekonzept verwendet. Es besteht aus einem Edelstahl-Stabgeflecht und eignet sich besonders für dünne und flexible Materialien. Zum einen dient es als Materialträger für den Bearbeitungsprozess, gleichzeitig aber auch als Transportelement für das Conveyor-System.

Um für Ihre Bedürfnisse das optimale Lasersystem zusammenzustellen, testen wir Ihr Material im Vorwege und schlagen Ihnen daraufhin die Laserleistung, die Bearbeitungsfläche sowie optionale Automatisierungstechniken vor. Sie profitieren von unserem Know-how aus über 10.000 erfolgreichen Applikationsbemusterungen.

NEU: Intelligentes Schneiden von bedrucktem Material

Auf der diesjährigen Texprocess stellt eurolaser ein neues Kamerasystem für die effiziente und präzise Bearbeitung bedruckter Materialien vor. Die neue Technik erhöht die Prozessgeschwindigkeit und erweitert Bearbeitungsmöglichkeiten. Präsentiert wird das Kamerasystem auf dem Lasersystem L-1200, auf dem u.a. live bedruckte Textilien automatisiert zugeschnitten werden.

Anhand von Referenzpunkten erlaubt das Kamerasystem das exakte Ausschneiden von bedruckten Materialien entlang der Druckkontur. Die neue Kameratechnik reduziert die Zeit zum Einlesen der Passermarken erheblich. Per Flächenscan wird der gesamte Arbeitsbereich schnell erfasst und optimiert dadurch die Prozesszeit. Außerdem erweitert dieses Verfahren die Anwendungsmöglichkeiten. Zum Beispiel können Konturen auf Materialien erkannt werden, woraufhin softwaregesteuert passende Schneiddaten erstellt werden. Aber auch Pattern Matching ist möglich. Materialmuster werden erfasst, so dass die Positionierung der Schneiddaten unter Berücksichtigung des Musters erfolgt. Nützliche Funktionen, die in der Weiterverarbeitung Zeit und Geld sparen.

Laserschneidsystem L-1200

• Bearbeitungsfläche (B x L): 1.800 mm x 1.230 mm
• Laserleistung: 60-450 W

Das Laserschneidsystem L-1200 für die Textilbearbeitung bietet einzigartige Präzision und Schnittqualität bei höchsten Schnittgeschwindigkeiten, die sich je nach zu bearbeitenden Material durch individuelle Laserleistungen anpassen lassen. Für Sie bedeutet das anwendungsbezogene Effizienz.

Optionale Ergänzungen

• Conveyor-System zur automatisierten Bearbeitung direkt von der Rolle
• Kamerasystem für bedrucktes Material, Konturerstellung oder Pattern Matching
• Label Modul zur Aufbringung von Etiketten
• Ink Printer Modul zum Beschriften
• Ink Marker Modul zum Markieren (z.B. Nähmarkierungen)
• Winding Unit zum Wiederaufwickeln bereits geschnittener Materialien
• u.v.m.

Für die Verarbeitung von Textilien wird ein spezielles Tischauflagekonzept verwendet. Es besteht aus einem Edelstahl-Stabgeflecht und eignet sich besonders für dünne und flexible Materialien. Zum einen dient es als Materialträger für den Bearbeitungsprozess, gleichzeitig aber auch als Transportelement für das Conveyor-System.

Um für Ihre Bedürfnisse das optimale Lasersystem zusammenzustellen, testen wir Ihr Material im Vorwege und schlagen Ihnen daraufhin die Laserleistung, die Bearbeitungsfläche sowie optionale Automatisierungstechniken vor. Sie profitieren von unserem Know-how aus über 10.000 erfolgreichen Applikationsbemusterungen.