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Deutschland
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High-End Lasersysteme - Optimale Produktivität und exzellente Ergebnisse
eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller von Lasersystemen zum Schneiden, Gravieren und Markieren. Seit der Gründung im Jahr 1994 ist eurolaser auf Bearbeitungssysteme für nichtmetallische Werkstoffe spezialisiert. Dazu zählen Kunststoffe, wie Polyester oder Acryl, Holz und MDF, Textilien und Composites sowie viele weitere Materialien. Heute werden die universellen Schneidsysteme u.a. in der Werbeindustrie, Automobil- und Bekleidungsindustrie, zur Möbelherstellung und Interieur, für Folientastaturen und die Elektroindustrie, für den Modellbau und die Architektur u. v. m. genutzt. Insbesondere Anwendungen mit technischen Textilien (z. B. Filter, Schutztextilien, textile Silos, Abstandsgewirke, Glasfasergewebe, Sonnenschutz, Soft Signage oder auch Composite-Gewebe) werden mit den Lasersystemen geschnitten.
Alle Modelle sind im Baukasten-Prinzip konzipiert, um immer die passende Lösung, auch für spezielle Anwendungen, bereitzustellen. Mit Bearbeitungsflächen von bis zu 3.210 mm x 3.200 mm lassen sich problemlos auch Zuschnitte im Großformat realisieren.
Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Grundausstattung.
Das Conveyor-System für die automatisierte Bearbeitung von Rollenmaterial
Durch die automatische Materialzuführung lassen sich Textilien direkt von der Rolle der Laserbearbeitung zuführen und nach der Laserbearbeitung auf einen Entnahmetisch weiterleiten. Mit einer hohen Anschlussgenauigkeit nach einem Materialvorschubzyklus, können quasi endlos lange Zuschnitte erfolgen.
Die Zuführung des Ballenmaterials erfolgt über eine automatische Abwickeleinheit. Eine Kantensteuerung des Abwickelsystems sorgt für die passgenaue Platzierung des Materials. Es besteht sogar die Möglichkeit, das Conveyor-System um eine Aufwickeleinheit zu ergänzen. Sie dient dem gleichmäßigen Aufwickeln von bereits bearbeiteten Textilien, somit entsteht ein komplett automatisierter Bearbeitungsprozess.
Intelligentes Schneiden von bedrucktem Material
Viele Anwendungen erfordern ein präzises Schneiden zu bestehenden Passermarken oder anderen Materialreferenzen. Für diesen Zweck bietet eurolaser eine intelligente Lösung, bestehend aus Kamera und Auswertungssoftware. Anhand von Referenzpunkten erlaubt das optische Erkennungssystem das exakte Ausschneiden von bedruckten Materialien entlang der Druckkontur. Die neue Kameratechnik reduziert die Zeit zum Einlesen der Passermarken erheblich. Per Flächenscan wird der gesamte Arbeitsbereich schnell erfasst und optimiert dadurch die Prozesszeit. Außerdem erweitert dieses Verfahren die Anwendungsmöglichkeiten. Zum Beispiel können Konturen auf Materialien erkannt werden, woraufhin softwaregesteuert passende Schneiddaten erstellt werden. Aber auch Pattern Matching ist möglich. Materialmuster werden erfasst, so dass die Positionierung der Schneiddaten unter Berücksichtigung des Musters erfolgt. Nützliche Funktionen, die in der Weiterverarbeitung Zeit und Geld sparen.
Laser – leistungsstarke Bearbeitung ohne Materialkontakt
Berührungslos arbeiten bedeutet mehr, als man sich im ersten Moment vorstellen kann. Keine Krafteinwirkung auf das Material, kein Materialverzug, kein Einspannen des Materials, bessere Materialausnutzung, weniger Verschnitt, kein Nachschärfen des Werkzeugs sind nur einige dieser Vorteile. Der thermische Schneidprozess des Lasers ist bei vielen Anwendungen sehr vorteilhaft. Fransenfreie, leicht verschmolzene Schnittkanten bei synthetischen Textilien, versiegelte mehrlagige Folien oder glasklare, glatte Schnittkanten in Acryl sind nur einige Beispiele. Die Laserbearbeitung erfolgt mit höchster Präzision, selbst sehr filigrane Details werden exakt geschnitten. Da der Laserstrahl selbst hauchdünn ist (ca. 0,2-0,3 mm), werden auch Innenkonturen radiusfrei, ohne Berücksichtigung des Werkzeugdurchmessers geschnitten. Im Gegensatz zu anderen Bearbeitungsverfahren wird der Laser im Zeitablauf nicht stumpf. Die Qualität der Schnitte bleibt über Jahre konstant hoch, vom ersten bis zum letzten Werkstück.
Flexibilität durch die Ergänzung markterprobter Werkzeuge
Natürlich gibt es auch Bearbeitungswünsche, die sich mit dem Laser nicht optimal umsetzen lassen, wie zum Beispiel Gehrungsschnitte oder Fräs- und V-Nuten. In diesem Fall bietet eurolaser eine einzigartige Flexibilität. Auf allen Lasersystemen lassen sich zusätzlich mechanische Werkzeuge installieren. Dazu stehen dem Anwender durchdachte eurolaser-Lösungen sowie die gesamte hochwertige Werkzeug-Palette der Zünd Systemtechnik AG aus der Schweiz zur Verfügung. So können beispielsweise Fräs- und Markierwerkzeuge die Bearbeitungsmöglichkeiten erweitern. Auch für den Laser nicht geeignete Materialien, wie PVC, können so auf demselben Schneidsystem bearbeitet werden.
Von der Beratung über Bemusterung Ihres einzusetzenden Materials bis hin zu Anwender-Schulungen und weltweitem Service bietet eurolaser eine umfassende Betreuung aus einer Hand.
Lasersysteme zum automatisierten Schneiden und Markieren von Textilien
Our product groups
- CMT (Cutting, Making, Trimming)
- Textile Treatment
- Finishing
- Digitalisation and Automatisation
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Special Interests

eurolaser is one of the world's leading manufacturers of laser cutting systems.
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- Laser Cutter
- Laserschneiden
- Laser cutting
- Cutting machines
- Schneidemaschinen
Our Products

Laserschneidsystem L-3200 mit Conveyor-System
Laserschneidsystem L-3200
- Bearbeitungsfläche (B x L): 1.800 mm x 3.200 mm
- Laserleistung: 60-650 W
Auf einer Bearbeitungsfläche von 1.800 x 3.200 mm lassen sich Schneid- und Gravuranwendungen bei Textilien durchführen. Dieses Lasersystem gehört zu den größten der eurolaser Cutter-Serie und ist mit zahlreichen Optionen erhältlich. Eine ideale Maschinengröße für alle Anwendungen, bei denen viel Platz benötigt wird.
Optionale Ergänzungen
- Conveyor-System zur automatisierten Bearbeitung direkt von der Rolle
- Kamerasystem für bedrucktes Material, Konturerstellung oder Pattern Matching
- Label Modul zur Aufbringung von Etiketten
- Ink Printer Modul zum Beschriften
- Ink Marker Modul zum Markieren (z.B. Nähmarkierungen)
- Winding Unit zum Wiederaufwickeln bereits geschnittener Materialien
- u.v.m.
Für die Verarbeitung von Textilien wird ein spezielles Tischauflagekonzept verwendet. Es besteht aus einem Edelstahl-Stabgeflecht und eignet sich besonders für dünne und flexible Materialien. Zum einen dient es als Materialträger für den Bearbeitungsprozess, gleichzeitig aber auch als Transportelement für das Conveyor-System.
Um für Ihre Bedürfnisse das optimale Lasersystem zusammenzustellen, testen wir Ihr Material im Vorwege und schlagen Ihnen daraufhin die Laserleistung, die Bearbeitungsfläche sowie optionale Automatisierungstechniken vor. Sie profitieren von unserem Know-how aus über 10.000 erfolgreichen Applikationsbemusterungen.

Laserschneidsystem 3XL-3200 mit Conveyor-System
Laserschneidsystem 3XL-3200
- Bearbeitungsfläche (B x L): 3.210 mm x 3.200 mm
- Laserleistung: 60-650 W
Das Laserschneidsystem 3XL-3200 ist der Riese innerhalb der eurolaser Cutter-Serie. Die Textilbearbeitung von der Rolle ist bis zu einer Breite von 3.210 mm möglich. Eine ansatzlose Schnittfortführung ermöglicht insbesondere die Verarbeitung von sehr großen Formaten. Flexible Softwarepakete bieten zudem die problemlose Übernahme und Weiterleitung von Daten anderer Systemanbieter.
Optionale Ergänzungen
- Conveyor-System zur automatisierten Bearbeitung direkt von der Rolle
- Kamerasystem für bedrucktes Material, Konturerstellung oder Pattern Matching
- Label Modul zur Aufbringung von Etiketten
- Ink Printer Modul zum Beschriften
- Ink Marker Modul zum Markieren (z.B. Nähmarkierungen)
- Winding Unit zum Wiederaufwickeln bereits geschnittener Materialien
- u.v.m.
Für die Verarbeitung von Textilien wird ein spezielles Tischauflagekonzept verwendet. Es besteht aus einem Edelstahl-Stabgeflecht und eignet sich besonders für dünne und flexible Materialien. Zum einen dient es als Materialträger für den Bearbeitungsprozess, gleichzeitig aber auch als Transportelement für das Conveyor-System.
Um für Ihre Bedürfnisse das optimale Lasersystem zusammenzustellen, testen wir Ihr Material im Vorwege und schlagen Ihnen daraufhin die Laserleistung, die Bearbeitungsfläche sowie optionale Automatisierungstechniken vor. Sie profitieren von unserem Know-how aus über 10.000 erfolgreichen Applikationsbemusterungen.

Laserschneidsystem L-1200 mit Conveyor-System & Kameraerkennungssystem
NEU: Intelligentes Schneiden von bedrucktem Material
Auf der diesjährigen Texprocess stellt eurolaser ein neues Kamerasystem für die effiziente und präzise Bearbeitung bedruckter Materialien vor. Die neue Technik erhöht die Prozessgeschwindigkeit und erweitert Bearbeitungsmöglichkeiten. Präsentiert wird das Kamerasystem auf dem Lasersystem L-1200, auf dem u.a. live bedruckte Textilien automatisiert zugeschnitten werden.
Anhand von Referenzpunkten erlaubt das Kamerasystem das exakte Ausschneiden von bedruckten Materialien entlang der Druckkontur. Die neue Kameratechnik reduziert die Zeit zum Einlesen der Passermarken erheblich. Per Flächenscan wird der gesamte Arbeitsbereich schnell erfasst und optimiert dadurch die Prozesszeit. Außerdem erweitert dieses Verfahren die Anwendungsmöglichkeiten. Zum Beispiel können Konturen auf Materialien erkannt werden, woraufhin softwaregesteuert passende Schneiddaten erstellt werden. Aber auch Pattern Matching ist möglich. Materialmuster werden erfasst, so dass die Positionierung der Schneiddaten unter Berücksichtigung des Musters erfolgt. Nützliche Funktionen, die in der Weiterverarbeitung Zeit und Geld sparen.
Laserschneidsystem L-1200
- Bearbeitungsfläche (B x L): 1.800 mm x 1.230 mm
- Laserleistung: 60-450 W
Das Laserschneidsystem L-1200 für die Textilbearbeitung bietet einzigartige Präzision und Schnittqualität bei höchsten Schnittgeschwindigkeiten, die sich je nach zu bearbeitenden Material durch individuelle Laserleistungen anpassen lassen. Für Sie bedeutet das anwendungsbezogene Effizienz.
Optionale Ergänzungen
- Conveyor-System zur automatisierten Bearbeitung direkt von der Rolle
- Kamerasystem für bedrucktes Material, Konturerstellung oder Pattern Matching
- Label Modul zur Aufbringung von Etiketten
- Ink Printer Modul zum Beschriften
- Ink Marker Modul zum Markieren (z.B. Nähmarkierungen)
- Winding Unit zum Wiederaufwickeln bereits geschnittener Materialien
- u.v.m.
Für die Verarbeitung von Textilien wird ein spezielles Tischauflagekonzept verwendet. Es besteht aus einem Edelstahl-Stabgeflecht und eignet sich besonders für dünne und flexible Materialien. Zum einen dient es als Materialträger für den Bearbeitungsprozess, gleichzeitig aber auch als Transportelement für das Conveyor-System.
Um für Ihre Bedürfnisse das optimale Lasersystem zusammenzustellen, testen wir Ihr Material im Vorwege und schlagen Ihnen daraufhin die Laserleistung, die Bearbeitungsfläche sowie optionale Automatisierungstechniken vor. Sie profitieren von unserem Know-how aus über 10.000 erfolgreichen Applikationsbemusterungen.

Laserschneidsystem M-1200 mit Conveyor-System
Laserschneidsystem M-1200
- Bearbeitungsfläche (B x L): 1.330 mm x 1.230 mm
- Laserleistung: 60-450 W
Das eurolaser Schneidsystem M-1200 für Textilien ist ein kompaktes Modell mit einer Bearbeitungsfläche von 1230 x 1330 mm. Wie bei allen eurolaser Laser-Schneide-Maschinen reduzieren sich anfallende Folgekosten durch die sealed-off-Lasertechnologie in Verbindung mit austauschbaren Modulbaugruppen auf ein Minimum. Eine Anschaffung, die sich rechnet.
Optionale Ergänzungen
- Conveyor-System zur automatisierten Bearbeitung direkt von der Rolle
- Kamerasystem für bedrucktes Material, Konturerstellung oder Pattern Matching
- Label Modul zur Aufbringung von Etiketten
- Ink Printer Modul zum Beschriften
- Ink Marker Modul zum Markieren (z.B. Nähmarkierungen)
- Winding Unit zum Wiederaufwickeln bereits geschnittener Materialien
- u.v.m.
Für die Verarbeitung von Textilien wird ein spezielles Tischauflagekonzept verwendet. Es besteht aus einem Edelstahl-Stabgeflecht und eignet sich besonders für dünne und flexible Materialien. Zum einen dient es als Materialträger für den Bearbeitungsprozess, gleichzeitig aber auch als Transportelement für das Conveyor-System.
Um für Ihre Bedürfnisse das optimale Lasersystem zusammenzustellen, testen wir Ihr Material im Vorwege und schlagen Ihnen daraufhin die Laserleistung, die Bearbeitungsfläche sowie optionale Automatisierungstechniken vor. Sie profitieren von unserem Know-how aus über 10.000 erfolgreichen Applikationsbemusterungen.

Laserschneidsystem XL-3200 mit Conveyor-System
Laserschneidsystem XL-3200
- Bearbeitungsfläche (B x L): 2.270 mm x 3.200 mm
- Laserleistung: 60-650 W
Das CO2-Laserschneidsystem XL-3200 ist mit einer Bearbeitungsfläche von 2.270 x 3.200 mm das größte Modell der XL-Serie. Die gigantischen Ausmaße erlauben auch die Laserbearbeitung von besonders großflächigen Textilien. Durch die hohe Beschleunigung des Optikkopfes, aus dem der schneidende Laserstrahl austritt, ist auch bei dieser Tischgröße optimale Wirtschaftlichkeit gewährleistet.
Optionale Ergänzungen
- Conveyor-System zur automatisierten Bearbeitung direkt von der Rolle
- Kamerasystem für bedrucktes Material, Konturerstellung oder Pattern Matching
- Label Modul zur Aufbringung von Etiketten
- Ink Printer Modul zum Beschriften
- Ink Marker Modul zum Markieren (z.B. Nähmarkierungen)
- Winding Unit zum Wiederaufwickeln bereits geschnittener Materialien
- u.v.m.
Für die Verarbeitung von Textilien wird ein spezielles Tischauflagekonzept verwendet. Es besteht aus einem Edelstahl-Stabgeflecht und eignet sich besonders für dünne und flexible Materialien. Zum einen dient es als Materialträger für den Bearbeitungsprozess, gleichzeitig aber auch als Transportelement für das Conveyor-System.
Um für Ihre Bedürfnisse das optimale Lasersystem zusammenzustellen, testen wir Ihr Material im Vorwege und schlagen Ihnen daraufhin die Laserleistung, die Bearbeitungsfläche sowie optionale Automatisierungstechniken vor. Sie profitieren von unserem Know-how aus über 10.000 erfolgreichen Applikationsbemusterungen.