Frei-programmierbarer
Großfeld-Nähautomat
Max. Sewing area: 500 x 400 mm

Typischer Einsatzbereich:
Automatisierte Nähapplikationen im Bereich Automotive, Technische Textilien und Lederwaren

• 
  Hervorragende Nahtqualität und ein perfektes Stichbild im multidirektionalem Nähbetrieb über den gesamten Nähbereich
• Stufenlos programmierbarer Hüpferfuß mit Stoffgegendrücker bis 9 mm Hub
• Höchste Genauigkeit der Steppnähte durch den intermittierenden Vorschub (Transportstillstand bei Nadeleintritt).
• Ein Verschieben der Zuschnitte in der Nähgutklammer wird vermieden
• Nähschablonen-Niederhalter (Schwebefuss)
• Nähkopflift 70 mm für einfache Materialbeschickung
• Option: Bausatz Stichlagenoptimierung (bestehend aus Nadeldreheinrichtung und Unterfadenschieber). Dieser verhindert Schlingstiche bei hochdekorativen Nahtbildern mit kreisförmigem Nahtverlauf
• Bausatz: Prozesssicherer Nahtanfang durch gesteuerte Fadenklemmen oben/unten bestehend aus:                                     
  - Unterfadenklemme mit Klemmeinrichtung 
  - Oberfadenwedler
  - Oberfadenüberwachung mittels Sensor
  - Spulenfadenresterkennung mittels
  - Stichzähler (Option: über Sensor)

Ultraschall-Schweiß­­maschine
mit Rollsonotrode

• Amplitude oder Leistung, Geschwindigkeit und Druck sind elektronisch einstellbar
• 100% prozesssicherer Schweißprozess
• Gute Verschweißbarkeit fast aller thermoplastischen Folien, Laminate, Textilien und Vliesstoffe
• Ausgestattet mit Differentialtransport; separater Antrieb von Sonotrode und Ambossrad; dadurch glatte, verschubfreie Nähte oder Einarbeitung von geringer Mehrweite möglich
• Prozesssicherheit durch Überwachung der Schweißparameter mit integrierter Konstanthaltung über Amplitude (dadurch auch prozesssichere Verarbeitung von Nahtübergängen möglich)
• Hohe Produktionsgeschwindigkeit
• Touch Screen: Einfache Bedienung mit Piktogrammen
• Prozesssicherheit durch Überwachung der Schweißparameter (Leistungskonstanthaltung)
• Keine Druckluft erforderlich
• 8311 CS: Kante beschneiden und versiegeln
• 8311 CS dual: Kante beschneiden und versiegeln und zweite Schweißnaht zur Verstärkung
• Neu: PFAFF 8311 mit langem Arm

Heißluft-Schweißmaschine für die kontinuierliche Nahtabdichtung bei wasserabweisenden, wasserdichten und atmungsaktiven Materialien

NEU: Maximale Prozesskontrolle
Alle relevanten Prozessparameter (Luft, Druck, Temperatur und Geschwindigkeit) sind per Touch-Screen programmierbar und speicherbar. Die neuartige 3D-Achsen-Düsenpostition der neuen PFAFF 8333 liefert nun das letzte fehlende Glied für eine einzigartige Prozesssteuerung.

Differenzialtransport für höchste Nahtqualität
Zwei separate Antriebsmotoren für die obere und untere Transport­rolle gewährleisten eine optimale Anpassung an den Arbeitsgang  (z.B. glatte Nähte oder Mehrweite bei Formteilen).

NEU: Bandabschneider mit separatem Antrieb
Das Nachschneiden des Nahtbandes entfällt ­(Verschweißung ab Bandbeginn), dadurch wesentliche Bandeinsparung. Der Bandabschneider ist elektronisch gesteuert sowie fein regelbar und somit optimal einstellbar. Er kann jetzt Breiten von 8 - 30 mm verarbeiten.

Maximale Leistung - weniger Materialeinsatz
20% höhere Produktivität gegenüber anderen Bandschweißmaschinen. Bis zu 15% Bandeinsparung im Vergleich zu Standardmaschinen

Variables Säulen- und Rollenkonzept
Die Kundenanwendung im Focus - Variables Säulensystem (Säulenbreite 25, 28 und 32 mm und Säulenposition von vorne, senkrecht von hinten – je nach ­Einsatzgebiet). Verschiedene Rollendurchmesser lieferbar: 45 mm für Standardanwendungen, 25 mm für Schuhe und Automotive (enge Radien)

NEW: Schmale Säule, 25 mm Durchmesser
Schmale Säule mit einem mittigen Riemenantrieb - für das Arbeiten bei sehr engen Kurven und Radien

Automatischer Taschenaufnäher für die Hemden- und Jeansfertigung mit zwei Nähköpfen

• Konstant hohe Qualität und hohe Leistung 
• Beste Nähergebnisse auch bei Stretchware
• Formen und Schablonen sind einfach und innerhalb weniger Minuten austauschbar
• Nähkopf und Greifer (XL-Greifer) sind durch ein elektrisches Achsensystem synchronisiert
• Ausgestattet mit integrierter Buggerstation und Stapler
• Am handelsüblichen PC (mit spezieller Software) lassen sich Nähprogramme erstellen und modifizieren.
• Über das Touchscreen-Bedienfeld lassen sich Nähparamater ändern
• Das Verarbeiten von vorgebuggten Taschen ist möglich
• NEU: Mehrweitenfunktion und autom. Riegelverstärkung (bei Unterklasse -132 und -232)
• NEU: elektronisch gesteuerte Fadenspannung,
• NEU: Direktantrieb und Schlittentransport mit Servoantrieben
• NEU: PFAFF CONNECT Netzwerkanbindung (Details auf Anfrage)
• NEU: regelbare Vakuumstärke
• NEU: Grundbausatz "Magnet" ist standard bei allen Maschinen